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如何在印刷過程中控制柔印產品精細度

發布日期:2021-04-29 21:05:06 瀏覽:

近幾年,隨著CDI技術在柔印行業的應用,柔印產品已經擺脫早期印刷質量、精細度差的形象,逐步向中、高端市場沖擊。如今,很多柔印廠家都可以生產精美的,與傳統膠印、凹印相比拼的產品。產品的應用范圍也由早期的低檔包裝袋、紙箱瓦楞紙等推廣到煙標、酒標、高保真包裝、薄膜、精細瓦楞紙、牛奶包等領域。但是單純擁有數字柔性版,并不等于擁有了高精度的柔印質量。很多廠家反映,即使使用了高質量的數字柔性版,產品精細度也沒有達到預期效果。

如何在印刷過程中控制柔印產品精細度

承印物對產品精細度的影響

定量在90g/m2以下的各類銅版紙,經過長途運輸和長時間堆放,含水量會隨周圍環境發生很大變化。加上柔印機紙路長,必須經過多色機組烘干,如果是薄紙會發生多次變形且變形方向不一致,對有多色套印的產品質量有很大的影響。因此,紙張供應商必須嚴格控制紙張出廠含水量,盡可能縮短運輸周期,避免運輸途中暴曬或在陰雨天氣中停留太久,這些措施是印刷過程中控制好產品精細度的前提。

油墨對產品精細度的影響

精細的印刷品,通常需要滿足以下幾點質量要求:

(1) 實地平實細膩,周邊齊整、無重影。

(2) 網點清晰、變形小、層次分明。

(3) 有細線條和細小文字的,要求線條清晰,文字精美、不糊版。

(4) 多色套印要求套印準確,無漏白,不能有太多重疊邊框。

在印刷壓力已調整到位的前提下,調整好油墨性能,使其保持穩定的黏度及良好的印刷適性,印刷品才能達到上述四點要求。

一般實地產品使用油墨黏度在45'~60'(涂料4#杯),該黏度范圍的油墨流平性、遮蓋力兼而有之。油墨遮蓋力好,實地平實;油墨流平性好,實地細膩、有光澤。網線產品使用的油墨黏度在30'-40'(涂料4# 杯)為好,該黏度范圍的油墨轉移性能好,對網點的再現性能強,印刷出的產品網點清晰、變形小,不易糊版、臟版。多色套印的產品在滿足套印不漏白的前提下將陷印參數設計到最小,合理安排印刷色序,保證后一色印刷的墨色將前一色陷印遮蓋住。

印刷工藝對產品精細度的影響。

印刷工藝的設定:比如陷印參數設定,印刷色序前后排列、有壓凸、燙金無法聯機時為后工序所設定的標記等。

相對膠印、凹印來說,柔印機的套印精度差。如果所承印產品必須經過燙金、壓凸等后道工序,又無法與柔印機聯機,那在印版上提前做好標記是保證后道工序準確的前提,也是保證產品包裝成型后是否精美的關鍵。而產品印刷在包裝成型后是否合適、完美是反映該產品精細度的一個重要方面。

總之,柔印產品精細度的提高,除了與印刷設備,印版制作有直接關系外,與印刷過程中承印物選擇、油墨調整、印刷工藝及印刷操作水平等有著更為密切的關系。


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