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柔性版印刷常見問題分析及解決

發布日期:2021-05-12 20:07:14 瀏覽:

近年來,柔性版印刷方式在國內的發展很快,尤其是在產品包裝方面,越來越多地采用了柔性版印刷方式。但是,在實際的生產過程中,由于承印材料、油墨性能、印刷機械、工作環境等因素的影響,常常會出現一些印刷故障,影響生產的順利進行和最終印刷品的質量。

柔性版印刷常見問題分析及解決

故障一 糊版

原因:1、印版浮雕太淺;2、印刷壓力過大;3、供墨量太多; 4、油墨粘度過高;5、油墨干燥太快。

解決方法:1、重新制版,并適當地減少背曝光時間,增加印版浮雕的深度;2、適當減輕印刷壓力;3、適當減少供墨量;4、降低油墨的粘度;5、降低熱風干燥的強度,適當減慢車速,或者加入適量的慢干劑。

故障二 粘臟

原因:1、油墨干燥不充分;2、油墨粘度太高;3、復卷張力太大。

解決方法:1、提高干燥溫度,或者加入適量揮發速度快的溶劑;2、降低油墨的粘度;3、降低復卷張力。

故障三 套印不準

原因:1、張力不當;2、印刷色組安排不當;3、機械振動或者機械偏差;4、承印材料不平整;5、印刷車間內溫濕度不當,烘干箱溫度過高,紙張尤其是塑料薄膜收縮嚴重。

解決方法:1、調節放卷和收卷張力;2、重新調整印刷色序,將套準要求嚴格的色安排在相鄰的色組緊挨著印刷,以防出現偏差,必要時可適當地在雙面膠下再墊一層或兩層透明膠帶;3、檢查機械,并調整相應的機器部件;4、調節張力,或者更換承印材料;5、降低干燥溫度,并盡量保持車間內恒溫、恒濕,有條件的話,在車間內安裝空調器。

故障四 疊色效果不佳

原因:1、前一色油墨干燥不充分;2、后一色油墨的粘度過高。

解決方法:1、加入適量的揮發快的溶劑,提高前一色油墨的干燥速度;2、降低后一色油墨的粘度。

故障五 油墨起泡

原因:印刷速度太快,而且未使用消泡劑或者消泡劑用量不足。

解決方法:加入適量的消泡劑,或者適當降低印刷速度。


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